Sep 16, 2020

Teleskopik Idwolik Silenn Materyèl 27SiMn Tib Processing Teknoloji Anvan D '

Kite yon mesaj

Teleskopik idwolik silenn materyèl 27SiMn tib pwosesis teknoloji anvan D

Prefas

Tib silenn lan se eleman kle ki fòme kavite enteryè a pou genyen likid. Se poutèt sa, pèfòmans konplè barik silenn lan, tankou rezistans presyon, rezistans mete, ak fòs fatig, jwe yon wòl kle nan lavi silenn idwolik telescopic la.

Anjeneral, tib silenn lan oblije kapab kenbe tèt ak presyon an nan 22MPa (presyon kontinyèl), menm jiska 55MPa. Se poutèt sa, nan pwodiksyon an nan telescopic tib idwolik silenn, kondisyon teknik yo nan tiyo yo asye pou barik yo silenn yo defini klèman. Tib la pou teleskòp silenn anjeneral adopte pwosesis sa yo: estrès soulajman pwosesis rkwir, nòmalizasyon pwosesis tretman chalè, asouvisman ak tanperaman pwosesis tretman chalè, elatriye Tib la ki te pwodwi pa pwosesis yo tretman chalè pi wo a gen diferan pwopriyete teknik ak yo apwopriye pou silenn idwolik k ap travay nan diferan anviwònman.




1. Kondisyon teknik nan silenn telescopic tib


Lè w ap fè 27SiMn materyèl nan pwodwi teleskòp silenn idwolik, kondisyon teknik pou tib yo jan sa a.

1.1 Konpozisyon chimik: C: 0.24 ~ bai0.32 Si: 1.10 ~ 1.40 Mn: 1.10 ~ 1.40 P: ≤0.035 S: ≤0.035 Cu: ≤0.30 Cr: ≤0 ..

1.2 Pwopriyete mekanik

Fòs rupture Rm≥ 860 MPa, sede fòs ReH≥760MPa; elongasyon pousantaj A5≥12%, pousantaj kontraksyon Ψ≥40%; enèji enpak AkV2 (20 ℃) ​​≥39J; dite 240∼280HBW

1.3 Pèfòmans pwosesis

Tès presyon nan tanperati chanm ka kenbe tèt ak 25 ~ 30MPa presyon (presyon kontinyèl)

1.4 òganizasyon metallografik

Dekarburizasyon kouch ≤0.20mm; an tèm de makrostruktur, looseness jeneral, sant looseness, ak segregasyon nan tiyo a asye yo ≤2, e pa ta dwe gen okenn kavite kontraksyon, bul lar, tach blan, penti kap dekale, delaminasyon, fant ak lòt enklizyon. ; Estrikti metalografik la se tanperaman sorbit + pearlit, nivo 3.

1.5 Sifas brutality

Sifas brutality Rа≤12.5µm

1.6 presizyon Jewometri

Tolerans dimansyon dyamèt enteryè ak eksteryè yo tou de ± 0.15mm

2. 2/3/4/5 Etap Teleskopik Silenn Tib Tranpe ak apeze pwosesis tretman chalè

Pou satisfè kondisyon teknik sèl oswa doub aji silenn idwolik telescopic yo itilize nan anviwònman konplèks, fè tib la gen ase fòs, dite, severite, rezistans presyon ak rezistans fatig, li se chwa ki pi ideyal yo adopte yon tretman chalè pasè ak apeze pwosesis pou ajiste pwopriyete konplè mekanik materyèl la

2.1 Konvansyonèl asouvisman ak tanperaman pwosesis tretman chalè

Yo nan lòd yo fè tib la pou tib silenn gen karakteristik ekselan tankou fòs segondè, segondè dite, bon rezistans mete, plastisit fò, segondè rezistans presyon, ti deformation, mwens dekarburizasyon ak lavi fatig long, tretman an tib tib aplike selon la swiv pwosesis.

Dapre karakteristik sa yo nan materyèl la 27SiMn, asouvisman espesifik ak tanperaman pwosesis tretman chalè a se: chofaj a 910∼920 ℃, kenbe pou 35min ak Lè sa a, dlo refwadisman; Lè sa a, adopte tretman chalè tanperaman nan 510∼520 ℃ pou 180min.

Apre tretman chalè sa a, brutality sifas tib la se 12.5μm, ak epesè kouch dekarburize a se 0.10mm; estrikti metalografik la se tanperaman sorbit + pearlit + semi-rezo, teren, blòk, ferik akikilè (Figi 3), 5 klas gwosè grenn; kenbe tèt ak presyon nan 30 mpa (dènye 10s).

Analize rezilta tès yo epi pou yo jwenn:

① Apre yo fin tib la silenn idwolik telescopic pasè ak apeze ak chalè trete, fòs nan rupture, sede fòs, elongasyon, rediksyon nan zòn, enèji enpak, fini sifas, ak pwofondè nan dekarburizasyon tout satisfè kondisyon teknik yo nan silenn idwolik;

② Tib telescopic silenn idwolik la grav defòme apre asouvisman ak tanperaman tretman chalè, ki pa ka satisfè kondisyon teknik silenn idwolik la;

③ Apre tib la silenn idwolik telescopic sibi asouvisman ak tanperaman tretman chalè, estrikti a metallografik nan tib la apeze sorbit + pearlite + semi-retikule, teren, masiv, ferik Acicular, ak yon gwosè grenn nan klas 5, ki echwe pou rive nan nivo barik silenn idwolik la. konpetans egzijans.

2.2 analiz de rezon ki fè yo pou efè a pòv nan asouvisman ak tanperaman pwosesis tretman chalè

2.2.1 Presizyon jeyometrik nan tiyo asye pwodui deformation grav

Lè tib la mouri nan tanperati ki wo, akòz efè a nan refwadisman rapid nan mwayen an refwadisman, fenomèn nan ekspansyon tèmik ak kontraksyon rive enstantane, ak estrès la rezidyèl nan tib la tèt li se pòv, sa ki lakòz deformation grav nan tib la ak tolerans egzat apre yo te fin koupe ak tanperaman. Se poutèt sa, li nesesè yo adopte yon pwosesis tretman chalè konplètman elimine estrès ak estabilize estrikti a anvan asouvisman ak tanperaman, sa ki ka efektivman anpeche deformation nan tib la pandan asouvisman ak tanperaman.

2.2.2 organizationganizasyon metalografik pa satisfè kondisyon yo

(1) Tanperati a pandan chofaj nan pwosesis ki pi wo a asouvisman ak tanperaman pa ka ranpli kondisyon transfòmasyon estrikti metalografik la. Twò ba yon tanperati asouvisman ap lakòz ferit la pa fonn konplètman epi li pa konplètman austenitize. Nan ka sa a, refwadisman ak asouvisman yo fèt, se konsa ke ferit la masiv ki te presipite anvan asouvisman piti piti ogmante ak diminye nan tanperati a ak ekstansyon an nan tan

(2) Transfòmasyon martensit la pa konplè. Oustenit la dwe refwadi nan transfòmasyon martansit la kòmanse tanperati Ms nan yon vitès refwadisman ki pi gran pase to refwadisman kritik la anvan transfòmasyon martensit la ka rive Transfòmasyon Martensite diferan de transfòmasyon pearlite. Lè austenite refwadi nan nenpòt tanperati ki anba pwen Ms la, li jeneralman pa bezwen inokile. Transfòmasyon an kòmanse imedyatman epi li kòmanse trè vit, men transfòmasyon an sispann byen vit epi li pa ka fini. .

Nan lòd pou transfòmasyon nan kontinye, tanperati a dwe bese. Lè tanperati a desann nan transfòmasyon martensit fen tanperati Mf, transfòmasyon martensit la pa kapab kontinye. Menm si li refwadi anba Mf, kantite lajan transfòmasyon martensit la pa rive 100%, men transfòmasyon martensit la sispann, e gen yon fenomèn transfòmasyon martensit enkonplè. Se poutèt sa, nan pwosesis sa a asouvisman ak tanperaman, li nesesè kòmsadwa ogmante tanperati a asouvisman ak kenbe tan akselere epi asire transfòmasyon nan ostenit. An menm tan an, tib la 27 simn adopte refwadisman espre dlo lè refwadisman pou fè pou evite dezavantaj yo nan refwadisman ak yon tank dlo refwadisman (tib la 27 simn antre nan tank dlo a pou refwadisman imedyatman apre yo te soti nan gwo founo dife a, epi li pa ka garanti a tanperati transfòmasyon martensit Ms pwen. Transfòmasyon kò a ka kontinye. Transfòmasyon martensit la kapab fèt sèlman anba kondisyon refwadisman kontinyèl. Lè tank dlo a refwadi, tib la dirèkteman refwadi nan tanperati dlo refwadisman tank dlo a, ki pa kapab efektivman reflete pwen Ms la). Paske pwen Ms nan materyèl sa a se 355 ℃, apre yo fin flite dlo pou yo refwadi tanperati MS pwen sa a, martensit la ka efektivman epi konplètman transfòme anba kondisyon dlo kontinyèl flite, otreman pral gen transfòmasyon enstenit konplè ak kenbe òganizasyon ostenit.

(3) Mwayen refwadisman an pa ka reyalize efè refwadisman rapid tèmik difizyon tib la pandan asouvisman an. Lè dlo tiyo a dirèkteman itilize pou refwadi tiyo asye a, vitès refwadisman an twò vit, kontraksyon frèt lokal la inegal, sibstans ki nan estrikti a pa difize ase, estrès entèn la gwo, epi tiyo a gen tandans fann ak deformation. Yo nan lòd yo fè mwayen an refwadisman asouvisman gen karakteristik sa yo nan tanperati inifòm refwadisman, ti diferans tanperati, ak vitès refwadisman vit, teknoloji a asouvisman jeneral se ajoute sèl ak lòt melanj nan dlo tiyo, espesyalman nan asouvisman an ak refwadisman nan asye alyaj. Refwadisman asouvisman an adopte mezi sèl, sa ki ka satisfè diferan tanperati izotèmik ak kondisyon to refwadisman. Se poutèt sa, li nesesè ajoute 5% a 10% nan sèl endistriyèl nan dlo a refwadi reyalize efè yo nan tanperati inifòm, ti diferans tanperati, vit vitès refwadisman, ak inifòm estrikti entèn nan materyèl la.

2.2.3 Enfliyans nan pousantaj chofaj ak refwadisman sou estrikti metalografik la ak deformation nan tib

Pousantaj chofaj ak refwadisman trè kritik nan pwosesis tretman chalè a. Pou pyès gwo, pati espesyal ki gen fòm, tiyo, elatriye, gen domaj konsepsyon ki pa fezab nan tretman chalè. Vitès chofaj ak refwadisman yo dwe limite a yon seri sèten, otreman li pral lakòz diferans tanperati twòp nan divès pati nan materyo a ak lakòz materyo a chofe domaj Estrès-deformation, estrès tèmik ak deformation, ak nan menm tan an ka afekte si wi ou non pwosesis la ostenitizasyon se konplè.

(1) Limite to chofaj la. Limite pousantaj chofaj la se chofe chak pati nan tib la plis inifòm. Si to chofaj la twò vit, yon pati nan estrikti a pa pral austenitized, ak troostit yo pral fòme nan kòmansman an nan refwadisman, ki pa pral sèlman afekte inifòmite nan austenitization, men tou, lakòz apre asouvisman Grenn yo se koryas, menm intergranular fant parèt, epi yo pral tiyo a asye dwe defòme. An menm tan an, vitès chofaj la afekte mikrostruktur materyèl la. Pandan pwosesis chofaj la, vitès la vit, epi yon pati nan dezyèm faz la pa gen tan fonn.

(2) Ogmante vitès refwadisman an. Pandan recuit, to refwadisman an ta dwe ralanti, men pandan asouvisman ak refwadisman, anba site pou asire deformation mikwo e pa gen okenn fann, pi vit nan pi bon an. Pousantaj refwadisman an dirèkteman afekte estrikti ki fòme pa asouvisman, epi estrikti martensite a asanblaj ka jwenn sèlman nan yon vitès sèten.

Se poutèt sa, vitès la chofaj ak refwadisman dirèkteman afekte vitès la kristalizasyon ak pwobabilite deformation nan tiyo a asye. Se sèlman avèk presizyon kontwole pousantaj chofaj ak refwadisman nan pwosesis tretman chalè sa a ki ka garanti estrikti métallurgique materyèl metal la epi yo ka evite deformation tib la.

2.3 Amelyore pwosesis tretman chalè ak trempe

Selon analiz ki anwo la a, pwosesis tretman chalè pou tiyo an asye pou tib konplètman elimine estrès la ak estabilize estrikti a adopte; Lè sa a, pwosesis la asouvisman ak revenu pou tiyo an asye adopte.

Apre pwosesis tretman chalè ki pi wo a ak trempe, tib la teste, ak presizyon jeyometrik dimansyon li yo, dwat ak pèfòmans yo bon anpil brutality sifas tib la se 12.5μm, epesè kouch dekarburizasyon an se 0.15mm; tib an asye pa gen okenn kontraksyon rezidyèl, bul lar, tach Blan, penti kap dekale, delaminasyon, fant, elatriye, porositë sant ak segregasyon yo tout nan nivo 2, ak estrikti a metallografik se nan nivo 3 (tanperaman sorbit + ferit ) (Figi 7); kenbe tèt ak presyon 35∼38MPa (Dire 10s).

Apre tib la silenn telescopic hydrauli sibi asouvisman ak tanperaman tretman chalè, eksepte pou chanjman nan dwat, lòt endikatè yo complète konplètman ranpli kondisyon teknik yo nan tib la silenn idwolik ak reyalize objektif la espere. Rezon ki fè la pou chanjman nan dwat nan tib an asye se ke akòz diferans lan nan estrès rezidyèl nan chak pati nan tib la, ak pandan tanperati ki wo-asouvisman, li afekte pa refwadisman rapid nan mwayen an refwadisman, sa ki lakòz enstantane tèmik ekspansyon ak kontraksyon, sa ki lakòz tib an asye pliye apre asouvisman ak tanperaman.

Mezi efikas yo rezoud koube a grav nan tib la apre asouvisman ak tanperaman yo se:

Tib la bezwen sibi preliminè pre-koreksyon. Apre yo fin pwosesis la asouvisman ak tanperaman, yo pral tiyo an asye dwe sibi fini final pou ke tiyo a asye ka konplètman satisfè kondisyon teknik yo nan silenn lan idwolik telescopic.

Konklizyon

Tretman ajiste ak revenu pwosesis la te pase anpil tès pratik repete epi fè analiz ak demonstrasyon. Li fè tout itilizasyon asye alyaj ki gen eleman alyaj e li gen gwo karakteristik hardenability, adopte pwosesis la asouvisman ak tanperaman pou amelyore pèfòmans konplè materyèl la, epi li adopte tib la anvan asouvisman ak tanperaman. Pwosesis tretman chalè a konplètman elimine estrès la ak estabilize estrikti a nan premye etap la, ak Lè sa a, adopte asouvisman an ak tanperaman (asouvisman + tanperaman) pwosesis tretman chalè ajiste pwopriyete yo konplè mekanik nan materyèl la, se konsa ke tiyo asye gen gwo fòs, segondè dite, bon rezistans mete, plastisit fò, ak presyon Avantaj pèfòmans Comprehensive tankou gwo gwosè, mwens dekarburizasyon, ak deformation ti tay, konplètman satisfè kondisyon teknik yo nan idra teleskopik













Voye rechèch